• Polski
  • English

Nowości w ofercie

Wtrysk pionowy – Optymalne rozwiązanie dla skomplikowanych procesów

Wtryskarka pionowa Arburg 1300T 1000-170 to nowoczesne urządzenie, idealne dla wysokowydajnych linii produkcyjnych wymagających precyzyjnego wtrysku tworzyw sztucznych. Model ten doskonale sprawdzi się w skomplikowanych procesach wtryskowych detali o zwiększonej wytrzymałości, detali z insertami czy detali specjalnych których nie można wykonać na wtryskarkach poziomych.

Parametry techniczne wtryskarki:

  • Siła zwarcia: 1000 kN – zapewnia stabilność procesu.
  • Średnica stołu obrotowego: 1300 mm – optymalizuje cykl produkcyjny.
  • Użyteczna powierzchnia montażu formy: 800 x 590 mm
  • Minimalna wysokość formy: 300 mm
  • Maksymalny prześwit między stołami: 585 mm
  • 2 wymienne agregaty wtryskowe:
    o Φ 30 mm: 83 cm³ przy ciśnieniu 2200 bar
    o Φ 20 mm: 36 cm³ przy ciśnieniu 2500 bar

    Funkcjonalności dodatkowe:
  • 2 rdzenie hydrauliczne – dla form o skomplikowanych kształtach.
  • 2 zawory pneumatyczne – do obsługi dodatkowych funkcji form.
  • Sterowanie GK: kontrola 3 stref grzewczych bezpośrednio z maszyny.
  • Sterowanie SELOGICA DIRECT – zapewniające precyzyjną kontrolę procesu i możliwość programowania niestandardowych sekwencji.
    Urządzenia dodatkowe:
    Wtryskarka współpracuje z wysokiej jakości urządzeniami peryferyjnymi:
  • 3 Termostatami Single WK5 wodnymi (150°C) – precyzyjne utrzymanie temperatury form.
  • Suszarką QIP FD 44 (44 litry) – technologia suszenia sprężonym powietrzem.
    Przewagi operacyjne stanowiska:
  • Rok produkcji wtryskarki: 08/2023
  • Modułowość i elastyczność: wymienne agregaty.
  • Wysoka precyzja i powtarzalność – doskonała do produkcji masowej i detali o wysokiej dokładności.

Nowatorskie rozwiązania w projektowaniu i wykonawstwie detali hybrydowych

Opracowujemy rozwiązania konstrukcyjno-technologiczne produkcji detali hybrydowych, gdzie wykorzystujemy możliwości wykorzystania cech różnych materiałów i funkcji poszczególnych elementów w całym złożonym podzespole i detalu (scalone w całości) w czasie jednego procesu wtrysku.

Osiągamy niekwestionowane zalety wysokiej wytrzymałości mechanicznej oraz sztywności konstrukcji złożonego detalu przy wyeliminowaniu kosztu montażu, obniżeniu ciężaru detalu oraz integracji wielu elementów funkcjonalnych oraz montażowych.

Te nowatorskie rozwiązania detali hybrydowych znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle u Klientów, gdzie troska o środowisko naturalne i obniżenie kosztu produkcji są kwestiami priorytetowymi.

Produkcja detali w technologii wtrysku dwukomponentowego 2K

realizowana  na  wtryskarkach  dwukomponentowych  oraz  przy  użyciu  agregatu  dostawnego Boy 2C oraz Mold Master.

  • wysoka precyzja
  • uniwersalność oraz elastyczność używania
  • łatwy montaż i demontaż z formy do formy
  • własny napęd i niezależne sterowanie
  • możliwość realizacji wtrysku sekwencyjnego
  • możliwość dołączenia i produkowania na maszynach 35-280 T
  • max objętość wtrysku (Boy 2C): 6,1 cm³
  • max objętość wtrysku (Mold Master): 7,7 cm³
  • rozwiązanie zapewnia możliwość produkcji detali z wszystkich tworzyw konstrukcyjnych, wysokotemperaturowych oraz ich kompozytów

ADRES
KLGS Sp. z o.o.
Pcim 1512
32-432 Pcim

EMAIL
klgs@klgs.pl

ZNAJDŹ NAS NA

Realizacja krasti.pl