Narzędziownia
Posiadamy własne zaplecze narzędziowe aby skutecznie i efektywnie serwisować i regenerować powierzone nam formy wtryskowe i oprzyrządowanie. Nasza narzędziownia wyposażona jest w nowoczesne obrabiarki – elektrodrążarki, wycinarki drutowe, centrum obróbcze CNC i inne – umożliwiające samodzielną produkcję elementów produkcyjnych i prototypowych form wtryskowych oraz dodatkowe skrócenie czasu ich napraw.
W przypadku realizacji nowych projektów współpracujemy z siedmioma renomowanymi, lokalnymi narzędziowniami, co pozwala nam na sprawną oraz profesjonalną realizację zawansowanych projektów.
Dla każdej formy wtryskowej prowadzimy kartę narzędzia, w której mamy informacje o statusie formy, ilościach wykonanych cykli, wykonanych przeglądach, interwencjach i awariach.
![](https://klgs.pl/wp-content/uploads/2022/12/IMG_5446-1024x683.jpg)
![](https://klgs.pl/wp-content/uploads/2022/12/IMG_5267-1024x683.jpg)
![](https://klgs.pl/wp-content/uploads/2022/12/IMG_5333-1024x618.jpg)
![](https://klgs.pl/wp-content/uploads/2022/12/IMG_5295-1024x683.jpg)
Każdy pojedynczy proces produkcyjny jest kontrolowany. Wytworzone elementy poddawane są nieustannej kontroli w naszym laboratorium pomiarowym, które korzysta z koordynacyjnej maszyny pomiarowej 3D Mitutoyo.
Zajmujemy się nie tylko wykonaniem, ale również projektowaniem form i weryfikacją poprawności projektu. Wykorzystujemy profesjonalne oprogramowanie i systemy tj. Creo 7, Solid EDGE, EDGECAM. Mamy możliwość sprawdzenia projektu z zastosowaniem komputerowych symulacji procesu wtrysku, wykorzystując wiodące na rynku oprogramowanie Moldex-3D.
![](https://klgs.pl/wp-content/uploads/2020/09/PTC_Creo.png)
![](https://klgs.pl/wp-content/uploads/2020/09/Moldex3D-Logo-1024x193-1.png)
![](https://klgs.pl/wp-content/uploads/2020/09/pobrane.png)
![](https://klgs.pl/wp-content/uploads/2020/09/g_-_-x-_-_s_x20130717143335_0.png)