KLGS – NOWE MOŻLIWOŚCI OD 2026 ROKU

17.02.2026

Od 2026 roku wzmacniamy ofertę KLGS tak, aby Klient mógł pracować z jednym partnerem, który łączy: inżynierię materiałowo-procesową + produkcję + montaż + kooperację + logistykę kontraktową.

Oznacza to mniej dostawców, mniej koordynacji, mniejsze ryzyko i szybsze wdrożenia – od pomysłu do dostawy na linię. CO ZYSKUJESZ, WYBIERAJĄC KLGS – NOWE MOŻLIWOŚCI

• Bardzo elastyczna skala produkcji – od krótkich serii, partii pilotażowych aż po stabilną produkcję seryjną

• Brak minimów ilościowych – możliwa realizacja nawet pojedynczego zamówienia, również raz w roku

• Jedno centrum odpowiedzialności – projekt, materiał, produkcja, montaż i logistyka w jednym modelu

• Szybszy time-to-market – idealne rozwiązanie dla NPI, testów rynkowych i produktów o zmiennym popycie • Stabilna jakość i przewidywalność – mniej niespodzianek, reklamacji i ryzyk wdrożeniowych

• Gotowość na wymagania 2026+ – recycling, redukcja CO₂, transparentność danych materiałowych (ESPR)

1. PRODUKCJA I MONTAŻ „NA GOTOWO” – ELASTYCZNIE, BEZ MINIMUM

Produkcja krótkoseryjna i „na żądanie”

• krótkie serie bez minimalnych progów ilościowych

• produkcja jednostkowa oraz niskoskalowa

• możliwość realizacji zamówień sporadycznych (np. raz w roku)

• szybkie wdrożenia NPI i produkcja zmiennych wariantów

Korzyść dla Klienta: brak kosztownego „przeskalowania”, produkcja rośnie razem z rynkiem.

Montaż – rozszerzony zakres Realizujemy kompleksowy montaż wyrobów i podzespołów, w tym:

• montaż własnych komponentów oraz podzespołów handlowych

• integrację elementów pochodzących z różnych kooperacji i źródeł dostaw

• współpracę dla szerokiego przemysłu, gdzie wymagana jest niewielka skala

• produkcję i montaż: o części zamiennych, o części serwisowych, o całych modułów, o kompletnych podzespołów

Dostarczamy gotowy produkt lub gotowe zespoły, zgodnie z wymaganiami jakościowymi i logistycznymi Klienta.

Korzyść dla Klienta: oszczędność czasu i zasobów, brak konieczności budowania własnej infrastruktury przy małej lub zmiennej skali.

Aftermarket – części zamienne i zestawy serwisowe

• utrzymanie ciągłości dostaw części zamiennych

• produkcja zestawów naprawczych również po zakończeniu produkcji seryjnej

Korzyść dla Klienta: spełnienie zobowiązań serwisowych bez utrzymywania „starej” produkcji i zapasów.

2. LOGISTYKA KONTRAKTOWA I KOOPERACJA – GOTOWE DO MONTAŻU

Kompletacja i dostawa na linię (kitting)

• kompletacja komponentów od poddostawców Klienta

• dostawy w gotowych podzespołach zgodnie z harmonogramem produkcji Korzyść dla Klienta: mniej przestojów, mniej błędów kompletacyjnych, większa terminowość.

Zarządzanie zapasami • pełna odpowiedzialność za stany magazynowe

• przyjęcia, kontrola, kompletacja, wydania i raportowanie

• modele: VMI / Kanban (wg uzgodnień) Korzyść dla Klienta: odciążenie logistyki i planowania, lepsza kontrola kosztów i przepływu materiału. Kooperacja procesów wykonawczych

• organizacja i nadzór procesów takich jak: malowanie, powłoki techniczne, znakowanie, dekorowanie i inne operacje

Korzyść dla Klienta: jeden strumień dostaw „ready-to-use” bez mnożenia podwykonawców.

3. INŻYNIERIA, B+R I INNOWACJE – GOTOWOŚĆ NA 2026+

Materiał pod kontrolą

• dobór kompozytów termoplastycznych i materiałów funkcjonalnych

• mieszanki handlowe lub receptury dedykowane • partie próbne, testy i zatwierdzenia

• próby wtryskowe i rekomendacje parametrów • opracowanie planu badań materiałowych w oparciu o obowiązujące normy i przepisy użytkowe

• badania płytek i próbek materiałowych w celu określenia właściwości fizycznych, mechanicznych i użytkowych (BOSMAL, IMAT, SGS)

• weryfikacja, czy materiał spełnia swoje funkcje w kontekście zastosowania końcowego, w tym m.in.: • – kontaktu z człowiekiem, • – kontaktu z żywnością, • – wymagań środowiskowych i eksploatacyjnych

Analizy i symulacje (MOLDEX i ANSYS)

• trwałość, włókna, skurcz, wypaczenia, cykle życia

• ograniczanie ryzyk deformacji, pęknięć i utraty parametrów w czasie

• analizy wykonywane w celu określenia realnej żywotności produktu, dopuszczalnej liczby cykli pracy oraz bezpiecznego poziomu gwarancji i deklarowanych parametrów użytkowych Ecodesign, CO₂

• projektowanie pod recycling i LCA

• redukcja masy i zużycia surowca

• przygotowanie danych pod ESPR / Digital Product Passport Dodatkowe możliwości

• crosslinking – poprawa parametrów mechanicznych i cieplnych • modernizacje i cost-down bez utraty funkcji •

produkcja detali trudnych technologicznie (grubościenne, nietypowe) i optymalizacja tego procesu,

• biokompozyty jako alternatywa dla tworzyw petrochemicznych Korzyść dla Klienta: mniejsze ryzyko, stabilna jakość i przygotowanie produktu na przyszłe wymagania rynkowe i regulacyjne.

DLACZEGO KLGS ?

Bo łączymy inżynierię, produkcję, montaż i logistykę kontraktową w jeden spójny model – z elastyczną skalą i gotowością na wymagania 2026+.

ZAPROSZENIE DO WSPÓŁPRACY Jeśli szukasz partnera, który przejmie projekt od strony technicznej i operacyjnej – od uruchomienia, przez produkcję i montaż, po logistykę – KLGS dopasuje zakres usług do Twoich realnych potrzeb, nawet przy bardzo małych wolumenach.