Konstrukcja wyrobów z tworzyw sztucznych

22.07.2020

Konstrukcja wyrobów z tworzyw sztucznych jest procesem złożonym, wymagającym zaangażowania zespołu projektowego składającego się  z reprezentantów różnych dziedzin. We wstępnej pracy projektowej istotne jest powołanie zespołu projektowego, w którego skład powinni wchodzić koncepcyjni projektanci, konstruktorzy, przedstawiciele producentów materiałów, narzędziowcy, pracownicy produkcji, technolodzy procesów przetwórczych i technik dekoracyjnych.

W celu opracowania strategii rozwoju wyrobu, należy wziąć pod uwagę czynniki wynikające  z wniosków zgłoszonych przez różnych członków zespołu oraz zapewnić aby wszystkie uwagi członków zespołu zostały uwzględnione i rozważone. Takie podejście pomaga zwrócić uwagę na całkowite koszty produktu, które często znacznie wychodzą poza  koszty pojedynczych elementów lub procesów wytwarzania.

Podczas opracowania projektu części należy koncentrować się na wielu aspektach dotyczących funkcjonalności i przeznaczenia wyrobu. Kluczowe jest określanie maksymalnej ilości produktu, wymagań dotyczących  jego wyglądu i rzeczywistych wymagań użytkowych. Bardzo istotną kwestią jest również ocena możliwych opcji procesu produkcyjnego i wybór odpowiedniego materiału.

Na konstrukcję wyrobów z tworzyw sztucznych ma również wpływ ma wiele czynników, są wśród nich:

• Wymagania funkcjonalne, takie jak mechaniczne obciążenie ,
• Odporność na działanie światła,
• Odporność na działanie temperatury,
• Wytrzymałość elektryczna,
• Wymagania estetyczne, takie jak kolor, stopień przeźroczystości,
• Właściwości dotykowe,
• Problemy ekonomiczne, takie jak koszty materiałów, robocizny i inwestycyjne sprzętu,
• Wymagania środowiskowe.

W celu rozpoznania, oceny i zapobiegania skutkom wad, które mogą wystąpić w fazie projektowania oraz w fazie wytwarzania oraz w celu udokumentowanie procesu projektowania stosuje się metodę FEMA.

Stosowane są dwa rodzaje analiz:

• FMEA projektu
• FMEA procesu.

Natomiast, w celu usprawnienia opracowania projektu, bardzo powszechnym rozwiązaniem jest stosowanie systemów projektowania 3D umożliwiającym tworzenie narzędzi, przekazywanie informacji o projekcie oraz zaprojektowanie wizualizacji i symulacji produktów.

Więcej informacji na temat zastosowania projektowania 3D oraz symulacji przepływu tworzyw sztucznych pojawi się w kolejnych postach.

Zachęcamy do lektury!